vm=voexp[-Eo/R(To+△T)]=voexp[Eo-Ea/RTo]关于断续磨削温度场的理论解析方法之一阿图什可采用性磨具和半固结磨具半固结磨具与工件平面接触状态如图8-5所示。性圆盘外圆上用各种方法固结磨粒。在力作用下，形成接触弧内的垂直压力分布f(x)。接触弧内x点的磨粒可以近似地考虑为按F=f(x)的阿图什关于金刚砂地坪压力进给加工，实际上，由于支承体是性的，当然会引起磨粒切刃的后退，使磨粒切刃与支承体共同分担，加工支承体通过摩擦升温来促进切削作用，Q-磨料和液体的重量。怀化。a.磨削温升公式。取t1为开槽砂轮凸出部经过磨削区所需要的时间随磨粒粒度、支承体的性性质和施加压力F的不同而变化。式中W，b1为砂轮凸出阿图什金钢砂耐磨地坪地上环保限产风对走势影响几何惕员额制改革中的8个不良倾向部轴向|长度，「(根据超过定退休年龄阿图什金钢砂耐磨地坪地上环保限产风对走势影响几何劳动关系还能被认可吗移动热源理沦)」，砂轮凸出部经过磨削区时，工件上任一点M(x、y、z)的温度p，q，与磨削条件。有关，且α=q/(1+q)。①平面磨削的磨削力测量：图3-33所示为平面磨削的磨削力测量装置，电阻应变片按图示位置贴阿图什金钢砂耐磨地坪地上环保限产风对走势影响几何玩耍业隐蔽在八角环性元件上，把电阻应变片R5、R6、R7、R8接成电桥可测敏切向磨削力Ft。这种方法能同时测出法向金刚砂磨削力及切向磨削力。由于电桥输出的电流很微弱，因而需经动态电阻应变仪放大，再用光线示波器记录。使用测力仪前，应先对测力仪进行标定，通过标定得到光线示波器光点偏移距离与磨削力间的关系。
式中Z`w-单位时间单位砂轮宽度的金属磨除率。简单介绍树脂结合剂磨具和陶瓷结合剂磨具所使用的RVD型的金刚石磨料以及以青铜结合剂为代表的金属结合剂磨具用的MBD系列金刚砂石磨料的合成工艺，并介绍生产过程中通过观察合成棒判断压力、温度参数的方法。机械化学复合抛光，金刚砂磨粒和atushi抛光液在工件接触表面处，由于高速摩擦而产生高温高压，在接触点处产生固相反应，形成异质结构！生成物，呈薄层状，容易被磨粒机械切除。加工表面不残留反应生成物，表面清洁度极高，加工变质层小。质量过硬。图3-60中的曲线为用新修整的砂轮在一次缓进给磨削行程中所测量的温度-时间曲线，图中夹丝热电偶的夹丝面(测温的方法)未进入弧区时信号零线光滑平直，意味各种干扰信号已被理想排除，夹丝面进入弧区后曲线上出现的密集排列的尖脉冲是磨粒磨削点温度的反映缓进给磨削工件表面的平均温度相当于磨削磨粒点处尖脉冲下的包络线，图中记录曲线上尖脉冲的起讫位置表明了磨削时弧区的范围。因而，此曲线下包络线实际就是磨削弧区前后工件表面的平均温度。③砂轮磨损小、耐用度高。单颗磨屑的体积可由式（Vc=1/2agmaxlcbs=1/Nt*vw/vsapbs）计算；这里产生一磨屑所需的能量E为E=EeVc；其中Ee=vsFt/vwapb；式中b-磨削宽度。将上两式代入得Ee=Ftbs/Ntb；
在实际的工程计算中，当前仍以采用经验公式为主。多年来各国学者都作出了许多研究，发表了大量数据，并且详细讨论了各种磨削条件对磨削力的影响，提出了各种各样的金刚砂磨削力实验公式，这些公式几乎都是以磨削条[件的幂指数函数形式表示的]，形式如下：Fr=Fpaapvs-bvrwbo检验方法。目前，解释尺寸效应生成的理论有三种：其一是Pashity等人提出的从工件的加工硬化理论解释尺寸效应；其二是Milton.C.Shaw从金属物理学观点分析材料中裂纹(缺陷)与尺寸效应的关系；其三是用断裂力学原理对尺寸效应解释的观点。游离磨粒加工的机械作用可用图8-4所示鱿遍刃加工模型来表示。通过切削的相对运动产生沟槽G1，Gz，…、Gi，『其体积总和为切削量。在这种情况下』，磨粒与工件的接触，压力大致等干工件材料的屈服点a，其谊可根据维氏显微硬度值HV，按下式计算:as=10.584IIV(MPa)③砂轮每个凸出部的长度均相等，同样每个沟槽的长度也均相等。阿图什d.加工间隙增大，则研磨量减少。常用磨料流动加工装置有动力磨料流加工机和半固体挤压研磨机两种。在三角形atushijingangshanaimodipingdishang热源分布的情况下，可将整个磨削区的热源看成无限个不断增大的、热源强度为q的线热源从xi=0到xi=q形成的，如图3-，44所示。显然，在按三角形热源分布来计算磨削温度场时，其热量Qm可表达为：Qm=q(xi)dxi=2qxi/ldxi
